在市場競爭不斷加劇、雙碳環境剛性約束力日益增強的雙重壓力下，耐材企業除了走清潔生產路線，淘汰落后工藝和裝備外，正積極問路數字化，向數字化管理要效益。

一、生產自動化，降低了了企業的生產成本

隨著自動化裝備的推廣和應用，結合耐火磚的生產工藝流程，耐火磚全自動生產線，通過實現自動配料，自動混料，自動稱重布料，壓力機自動成型，自動出磚，自動檢測，取磚，碼垛等環節的自動化，有效提高了耐材企業生產裝備技術水平和產品科技含量降低了耐材企業的生產成本和管理強度。

二、生產智能化，增強了企業的生產效率

基于新一代的5G信息技術，針對耐火材料行業的智能制造管理系統，通過智能化的感知，人機交互，大數據收集與分析，耐火全自動化生產線在耐火材料行業生產過程中形成能源可視化，設備可視化，生產可視化，遠程服務可視化等，有針對性的為耐材企業制定節能優化方案。加快耐材企業建設綠色工廠的步伐。

通過物聯網幫助耐材企業完善能源管理系統，提供線上線下一體化智慧運維服務，實現用能數據的集中采集、存儲和遠程實時監管，同時對耐材企業用能消耗和設備運行狀況進行在線監測和數據統計分析管理，助力企業進行電、原料、效率等綜合能源優化管理，提升能效，降低能耗總賬單。