2014年6月至今，太湖南岸的長興縣繼前期多個產業陸續涅槃重生之后，一場耐火產業轉型升級的酣戰已然取得勝果。

產業的轉型，就好比一場自己與自己的“賽跑”。為了讓“賽跑”成績更佳，長興縣再次拿出壯士斷腕式的決心，展開耐火產業轉型工作：原有的291家耐火企業，關停并轉128家，留下的163家企業，根據“一企一策”方案規范提升、做大做強。

雖然前期經歷多次整頓，但產業整體效益不減反增。今年長興縣耐火行業獲批“全國耐火材料行業轉型升級示范區”，新產品開發能力明顯增強，新型高端市場有新拓展。1月至7月，全縣耐火行業開發新產品62項，48家耐火規上企業新產品產值率達55.92%，高于去年同期9.46個百分點。產品從傳統水泥、電廠配套市場躍升到航天航空應用領域，技術含量和附加值顯著提高。

據了解，長興縣于2014年上半年對耐火產業進行了產業現狀調查，制定耐火產業轉型升級3年實施方案，并于2014年5月正式啟動產業轉型升級工作。

“廠房修建、”“機器換人”、“煤改氣”、“6S現場管理”成為企業轉型的最佳選擇。

鄭州華隆生產的電動螺旋壓力機正好解決了“機器換人”這一重大問題。將原本的專業壓機手替換下來，變成兩人簡單操作的數控化設備，用電量比之前節省55%，提高了生產質量，減少損耗，節約耗能。

其中一企業從1995年成立至今，發展比較平穩，在之前的近五六年時間內，難以突破。最終，企業選擇了轉型升級。

事實證明，轉型升級是正確的。今年以來，生產線一直都在滿負荷運轉，客戶訂單也不斷。

帶來這種改變的最大“功臣”，就是更新換代了原本的舊設備，用新的伺服數控壓力機，替換了原本噪音較大，產能低，污染大的雙盤摩擦壓力機。去年起新生產線投入使用后，一天能生產澆注料30噸、耐火磚20噸。生產的異形磚彌補了國內市場空白，今年預計產值2000多萬元。